螺杆空压机的学问

　　螺杆空压机的基本知识

　　(1)运动部件多。单螺杆室压机有三个转轴，螺杆和行星齿轮的刚度相差较大，在运动中容易变形不均匀。由于曲面的啮合精度难以保证，容积效率较低。目前市场上销售的单螺杆空压机的行星齿轮都是非金属材料，耐磨性差。在高速工作的过程中，由于磨损较大，内漏增加，所以工作一段时间后流量大幅度下降。此外，不均匀变形造成的啮合精度难以保证，降低了整个设备的机械稳定性，限制了其应用范围。

　　(2)行星齿轮的数据需要进一步完善。行星齿轮作为单螺杆空气压缩机的核心部件之一，起着密封的作用。如果选用钢制行星齿轮，由于钢材收缩系数大，收缩量大，需要在行星齿轮和螺杆之间留有较大的间隙，不仅导致泄漏多，效率低，还容易咬死形成严重问题。如果使用复合材料，可以解决上述问题。但由于目前的复合材料强度低、耐磨性差，在运行过程中剪切力和机械摩擦的作用下，不仅会很快损坏，导致内漏增加，效率降低，维修频繁，还会增加维修人员的劳动强度和维修成本。

　　(3)单螺杆空气压缩机生产线需要进一步优化。常规型面转子是圆形单头的，所以工艺比成熟的低。新型螺纹转子的横截面为椭圆形双头。新型螺纹转子高效节材，能提高泵的效率和寿命，但加工精度高，消耗成本高。

　　直观来说，螺杆式空气压缩机的特点是只有一个螺杆转子。但实际上单螺杆空压机有三个转轴，即一个螺杆转子和两个垂直于螺杆转子的行星齿轮。由于工业上难以处理的下列问题，它没有被广泛实施。