螺杆空压机内测介绍

　　螺杆空压机依靠一对平行摆放、相互啮合的螺杆转子与壳体形成紧缩腔，经过螺杆转子齿间容积变化而提高气体压力。螺杆空压机通常是指双螺杆式空压机。此类空压机相较活塞空压机有寿命长、故障率低等长处，且能经过对转子的特别处理以制成无油空压机，使产品气体内不含润滑油，因而广泛应用于轻工制作、医药、食品、电子等对气体的含油量和清洁度有特别要求的范畴。

　　螺杆空压机主机在安装完成后需进行机械跑合测验，保证阴阳转子之间不会有卡死、磨转子等情况，而且对主机进行功用测验，以丈量安装后机组的压比、气量、功率、振动等功用是否满意规划要求。

　　经过实验和验证能够获得很多的实验数据，进而对主机的规划进行反馈和优化。本文以某系列单级无油螺杆空压机功用测验体系的开发和实验为基础，总结、描绘了该测验体系的组成及各项功用的规划思路。

　　测验台规划要求，对主机各项功用进行测验，详细如下：

　　(1)测验台可认为被测主机提供安装支架、动力耦合、进气及排气的温压调理、滑油冷却等外部条件。

　　(2)测验台能够依照测验条件要求提供测验所需的外部条件，使空压机转速、进气压力、进气温度、排气压比等达到测验规格书的要求。

　　(3)提示：螺杆空压机实验过程中，测验体系能够实时监测各项维护指标的数值，在达到维护参数前及时停机。

　　(4)测验台的主控体系能够对各丈量数据进行收集和剖析，自动计算气量、轴功率、批改气量以及批改轴功率，并依照预先设定的格局在测验完成后自动打印测验报告。

　　螺杆空压机测验流程

　　空压机测验台的规划就是保证空压机能够运转至额外参数，进而对各个运转参数进行准确丈量，以判别其是否合格。空压机测验流程主要分为以下几个部分。

　　(1)实验台发动：变频电动机带动空压机在120s内将转速升速至额外。

　　(2)等待工况安稳：经过测控体系的PID(比例、积分、微分)控制进气温度和排气压力，使机器的测验工况抵达额外测验工况，并经过安稳条件判别是否安稳。